*新消息
2017/09/14
防爆概念 1、爆炸必须具备的三个条件: (1)爆炸性物质(flammable air flammable dust):能与氧气(空气)反应的物质,包括气体、液体和固体。(气体:氢气,乙炔,甲烷等;液体:酒精,汽油;固体:粉尘,纤维粉尘等。) (2)空气或氧气(air or oxygen)。 (3)点燃源(source of ignition):包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。 易爆物质:很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质;化学工业中,约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。 氧气:空气中的氧气是无处不在的。 点燃源:在生产过程中大量使用电气仪表,各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免,尤其当仪表、电气发生故障时。 客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时,若存在爆炸源,将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。 2、防爆:防止爆炸的产生必从三个必要条件来考虑,限制了其中的一个必要条件,就限制了爆炸的产生。 在工业过程中,通常从下述三个方面着手对易燃易爆场合进行处理: (1)预防或**限度地降低易燃物质泄漏的可能性; (2)不用或尽量少用易产生电火花的电所元件; (3)采取充氮气之类的方法维持惰性状态。 电子秤防爆的原理是采用隔离、降压、限流、密封及光纤通信技术,将系统中可能产生爆炸源(电气短路火花、静电摩擦火花、高温能量集中等)的环节消灭或隔断,从而达到衡器在有爆炸危险的环境中使用的目的。 防爆标志:本安型ExibllCT4/T5 隔爆型ExiadllBT5 复合型ExiallCT6 防爆产品:防爆汽车衡,防爆小地磅,防爆台秤,防爆称重系统,防爆套件 防爆模式:本质安全型(本安型),隔爆型,复合型用户选型时应注意: 1.首先确定使用场合的危险介质及其所处的区域 2.依次确定衡器的防爆形式,类别,级别和温度组别 3.气体防爆与粉尘防爆是完全不同的;煤矿防爆与常规防爆是完全不同的 4.防爆衡器的安装与使用必须严格按照施工规范进行 隔离式安全栅原理 齐纳安全栅是基于齐纳二极管反向击穿的性能而工作的。齐纳安全栅由电压限制回路、电流限制回路和保险丝等组成,电压限制回路的作用,是将安全回路侧电压限制在额定工作电压下。在电源电压V1等于齐纳安全栅额定工作电压时,齐纳二极管DW1和DW2均不导通,此时安全火花回路侧电压V2等于现场仪表所需供电电压。当电源电压V1超过额定工作电压时,齐纳二极管DW1先被击穿而导通,因此安全火花回路侧电压V2仍保持不变。当V1升高到等于**安全保持额定电压时,流过DW1和DW2中的电流将造成齐纳二极管发热和烧坏时,保险丝RD熔断,而将电源切断,达到对安全火花回路侧进行保护的目的。保险丝熔断时间Tf和齐纳二极管熔断时间TZ,应满足10Tf<TZ的要求。在齐纳安全栅中,由于采用了厚膜快速熔断保险丝,使得非安全火花回路侧电压V1的**安全保持额定电压为340V DC。 电流限制回路的作用,是将安全火花回路侧的电流限制在35mA DC以下。对于与变送器配套的齐纳安全栅,在变送器输出电流为4~20mA DC范围内,安全栅对变送器的工作没有影响。但在变送器发生事故,譬如短路时,则限流回路将安全火花回路侧的电流限制在此35mA DC以下。 应用概述 工业现场一般需要采用两线制传输方式的配电器,既要为诸如压力变送器等一次仪表提供24V 配电电源,同时又要对输入的电流信号进行采集、放大、运算、和进行抗干扰处理后,再输出隔离的电流和电压信号,供后面的二次仪表或其它仪表使用。 但一些特殊的工业现场不但需要两线制传输,既提供配电电源又有信号隔离功能,同时还需要具有安全火花型防爆的性能,可靠地防止电源高压与信号之间的混触,利用电流、电压双重化限制回路,把进入危险场所的能量限制在安全定额以下的具有特殊功能的配电器—安全栅。 隔离式安全栅,基本有检测端安全栅和操作端安全栅两种类型。检测端安全栅与两线制变送器配套使用;操作端安全栅与电气转换器或电气阀门配套使用。也有信号输入等类型隔离式安全栅。 由于隔离式安全栅采用了限压、限流、隔离等措施,不仅能防止危险能量从本安端子进入危险现场,提高系统的本安防爆性能,而且还增加了系统的抗干扰能力,大大提高了系统运行的可靠性。 工作原理 24VDC 电源经DC-AC-DC变换后,输出模块电路所需要的多种电压。 检测端隔离式安全栅的原理是:模块电路将通过本安能量限制电路输入的电流或电压信号转变为0.2-1VDC后,送入模块内进行采集、放大、运算和进行抗干扰处理后,再经变压器调制成输出隔离的电流和电压信号,供后面的二次仪表或其它仪表使用。模块还需输出一个隔离的18.5∽28.5VDC电压,通过本安能量限制电路做为供给两线制变送器的工作电压。本安能量限制电路能限制大电流或高电压的危险信号窜入危险现场。 操作端隔离式安全栅的原理是:将调节器或操作器输出的4-20mA DC信号隔离后再输出4-20mA DC 的信号,通过本安能量限制电路供给电气转换器或现场的电气阀门定位器使用。 本安能量限制电路能限制大电流或高电压的危险信号窜入危险现场。
防爆概念 1、爆炸必须具备的三个条件: (1)爆炸性物质(flammable air flammable dust):能与氧气(空气)反应的物质,包括气体、液体和固体。(气体:氢气,乙炔,甲烷等;液体:酒精,汽油;固体:粉尘,纤维粉尘等。) (2)空气或氧气(air or oxygen)。 (3)点燃源(source of ignition):包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。 易爆物质:很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质;化学工业中,约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。 氧气:空气中的氧气是无处不在的。 点燃源:在生产过程中大量使用电气仪表,各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免,尤其当仪表、电气发生故障时。 客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时,若存在爆炸源,将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。 2、防爆:防止爆炸的产生必从三个必要条件来考虑,限制了其中的一个必要条件,就限制了爆炸的产生。 在工业过程中,通常从下述三个方面着手对易燃易爆场合进行处理: (1)预防或**限度地降低易燃物质泄漏的可能性; (2)不用或尽量少用易产生电火花的电所元件; (3)采取充氮气之类的方法维持惰性状态。 电子秤防爆的原理是采用隔离、降压、限流、密封及光纤通信技术,将系统中可能产生爆炸源(电气短路火花、静电摩擦火花、高温能量集中等)的环节消灭或隔断,从而达到衡器在有爆炸危险的环境中使用的目的。 防爆标志:本安型ExibllCT4/T5 隔爆型ExiadllBT5 复合型ExiallCT6 防爆产品:防爆汽车衡,防爆小地磅,防爆台秤,防爆称重系统,防爆套件 防爆模式:本质安全型(本安型),隔爆型,复合型用户选型时应注意: 1.首先确定使用场合的危险介质及其所处的区域 2.依次确定衡器的防爆形式,类别,级别和温度组别 3.气体防爆与粉尘防爆是完全不同的;煤矿防爆与常规防爆是完全不同的 4.防爆衡器的安装与使用必须严格按照施工规范进行 隔离式安全栅原理 齐纳安全栅是基于齐纳二极管反向击穿的性能而工作的。齐纳安全栅由电压限制回路、电流限制回路和保险丝等组成,电压限制回路的作用,是将安全回路侧电压限制在额定工作电压下。在电源电压V1等于齐纳安全栅额定工作电压时,齐纳二极管DW1和DW2均不导通,此时安全火花回路侧电压V2等于现场仪表所需供电电压。当电源电压V1超过额定工作电压时,齐纳二极管DW1先被击穿而导通,因此安全火花回路侧电压V2仍保持不变。当V1升高到等于**安全保持额定电压时,流过DW1和DW2中的电流将造成齐纳二极管发热和烧坏时,保险丝RD熔断,而将电源切断,达到对安全火花回路侧进行保护的目的。保险丝熔断时间Tf和齐纳二极管熔断时间TZ,应满足10Tf<TZ的要求。在齐纳安全栅中,由于采用了厚膜快速熔断保险丝,使得非安全火花回路侧电压V1的**安全保持额定电压为340V DC。 电流限制回路的作用,是将安全火花回路侧的电流限制在35mA DC以下。对于与变送器配套的齐纳安全栅,在变送器输出电流为4~20mA DC范围内,安全栅对变送器的工作没有影响。但在变送器发生事故,譬如短路时,则限流回路将安全火花回路侧的电流限制在此35mA DC以下。 应用概述 工业现场一般需要采用两线制传输方式的配电器,既要为诸如压力变送器等一次仪表提供24V 配电电源,同时又要对输入的电流信号进行采集、放大、运算、和进行抗干扰处理后,再输出隔离的电流和电压信号,供后面的二次仪表或其它仪表使用。 但一些特殊的工业现场不但需要两线制传输,既提供配电电源又有信号隔离功能,同时还需要具有安全火花型防爆的性能,可靠地防止电源高压与信号之间的混触,利用电流、电压双重化限制回路,把进入危险场所的能量限制在安全定额以下的具有特殊功能的配电器—安全栅。 隔离式安全栅,基本有检测端安全栅和操作端安全栅两种类型。检测端安全栅与两线制变送器配套使用;操作端安全栅与电气转换器或电气阀门配套使用。也有信号输入等类型隔离式安全栅。 由于隔离式安全栅采用了限压、限流、隔离等措施,不仅能防止危险能量从本安端子进入危险现场,提高系统的本安防爆性能,而且还增加了系统的抗干扰能力,大大提高了系统运行的可靠性。 工作原理 24VDC 电源经DC-AC-DC变换后,输出模块电路所需要的多种电压。 检测端隔离式安全栅的原理是:模块电路将通过本安能量限制电路输入的电流或电压信号转变为0.2-1VDC后,送入模块内进行采集、放大、运算和进行抗干扰处理后,再经变压器调制成输出隔离的电流和电压信号,供后面的二次仪表或其它仪表使用。模块还需输出一个隔离的18.5∽28.5VDC电压,通过本安能量限制电路做为供给两线制变送器的工作电压。本安能量限制电路能限制大电流或高电压的危险信号窜入危险现场。 操作端隔离式安全栅的原理是:将调节器或操作器输出的4-20mA DC信号隔离后再输出4-20mA DC 的信号,通过本安能量限制电路供给电气转换器或现场的电气阀门定位器使用。 本安能量限制电路能限制大电流或高电压的危险信号窜入危险现场。
电子天平使用方法及注意事项1)使用前请仔细阅读天平操作手册,避免误操作给天平带来的损伤;2)通电前应先将天平的水平调好,放上托盘、防风圈,然后再通电;3)在通电前应先将天平底部的运输螺丝按逆时针方向旋到底,调好水平,放上托垫和托盘,然后通电;4)通电后进行预热,预热时将玻璃门略打开点(大约5厘米左右,对万分之一以上的感量),可以降低预热时间;5)预热完毕后按操作手册对天平进行正确的量程校正。
图为电子计数器的基本结构。由 B通道输入频率为fB的经整形的信号控制闸门电路,即以一个脉冲开门,以随后的一个脉冲关门。两脉冲的时间间隔(TB)为开门时间。由A通道输入经整形的频率为fA的脉冲群在开门时间内通过闸门,使计数器计数,所计之数N=fA·TB。对A、B通道作某些选择,电子计数器可具有以下三种基本功能。①频率测量:被测信号从A通道输入,若TB为1秒,则读数N即为以赫为单位的频率fA。由晶体振荡器输出的标准频率信号经时基电路适当分频后形成闸门时间信号而确定TB之值。②周期或时间间隔测量:被测信号由 B信道输入,控制闸门电路,而 A通路的输入信号是由时基电路提供的时钟脉冲信号。计数器计入之数为闸门开放时间,亦即被测信号的周期或时间间隔。③累加计数:由人工触发开放闸门,计数器对A通道信号进行累加计数。在这些功能的基础上再增加某些辅助电路或装置,计数器还可完成多周期平均、时间间隔平均、频率比值和频率扩展等功能。电子计数器性能指标主要包括:频率、周期、时间间隔测量范围、输入特性(灵敏度、输入阻抗和波形)、精度、分辨度和误差(计数误差、时基误差和触发误差)等。
1、在使用前应检查电源电压和计数继电器额定工 作电压是否相符,允许电源电压波动范围额定值的85%~110%,直流电压峰值纹波系数不大于5%,并注意其极性。2、计数器计数信号输入和信号线选择可参考本文第5部分所述,计数信号应在计数器接通电源或复位50ms后再输入计数信号,否则可能产生计数不稳定现象,外接的复位信号持续时间应大于50ms。3、在计数过程中,不宜拨动计数器的指轮开关,若要重新置数,应先使计数器复位。4、计数器的工作电源应尽量避免与电动机、电磁铁等较大的感性负载共用一根电源线。5、计数继电器控制触头应在不超出其容量范围内使用。6、计数器应尽量避免在有显著摇动或者经常受到振动的场合使用。7、应避免在遭受雨雪侵袭,油及阳光直射的场合中使用。